一、生物質顆粒介紹
生物質顆粒燃料具有環保、潔凈、熱量高及原料充足等特點。生物質鍋爐燃料生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。原料(raw material)面廣，以農業剩余物如：稻草、玉米桿、棉花桿、油菜桿、麥秸、芝麻桿等剩余物；以及果園修剪剩余物、市政修剪剩余物、園林業剩余物、果殼、鋸末、刨花、木屑、竹屑、竹粉、建筑模板等剩余物為原材料，經過制粒設備高壓、高溫擠壓成圓柱或者方形條狀，再經過刮料刀進行切斷成長度為15-50mm的小段，終成潔凈、環保、可循環的優質生物質顆粒燃料。該生物質顆粒燃料適用于學校、企事業單位、生物質鍋爐、取暖爐、汽化爐、洗浴、洗滌、印染、紡織、食品、噴涂、服裝、供熱公司等各種行業。
一、生產工藝流程介紹
生物質顆粒燃料生產步驟：由原材料先經過削片、粉碎、烘干、制粒、冷卻、包裝、銷售等過程(guò chéng)組成。同時，各環節都配有嚴格的質量監控系統(system)，以確保產品(Product)的質量。
原材料(Material) > 削片 > 粉碎 > 烘干 > 制粒 > 冷卻 > 篩分 > 包裝
二、設備介紹
1. 削片機
原料通過(tōng guò)輸送機輸送到削片機進行削片，削片出的木片經由輸送機輸出，輸出的物料進行堆放或通過輸送機運送至粉碎機供下一步生產。生物質能源顆粒生物質顆粒燃料技術更容易實現大規模生產和使用。使用生物能源顆粒的方便程度可與燃氣、燃油等能源媲美。
2. 打碎機
削片后的木片通過輸送機輸送到打碎機進行粉碎，粉碎后的物料達到壓制顆粒的標準后進行堆放或通過輸送機運送至烘干機進行下一步生產。
3. 烘干機生物質顆粒燃料(fuel)對原料的含水分量有較嚴格的要求，水分應在15%以下，含水量高的原材料需要經過烘干后方可使用，濕原材料通過(tōng guò)輸送機輸送到烘干機通過熱風進行干燥處理，達到所需要的標準再進行下一步生產(Produce)。生物質能源顆粒生物質顆粒燃料技術更容易實現大規模生產和使用。使用生物能源顆粒的方便程度可與燃氣、燃油等能源媲美。
4. 顆粒機
生物質顆粒燃料成型機為生產線的關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)設備(shèbèi)，本系統采用經農業部鑒定的生物質顆粒機。該設備運行穩定、產量高、噪音(分貝（dB))小、電耗低。加工而成的生物質顆粒燃料密度可以達到1.0-1.3噸/立方米。采用國際先進技術及工藝加工制造的合金鋼磨具，使用壽命長、出料光滑、密度性好、品質高、產量大。本機采用變頻（frequency conversion)調速機進行喂料，整機機油及黃油全采用油泵自動潤滑系統。
5. 冷卻機
壓制成型時的顆粒溫度（temperature)高達80~90℃，結構較為松弛，容易破碎，經過冷卻機冷卻至常溫后的顆粒強度（strength)高不易破碎，方可裝袋入庫或經輸送機輸和提升機送入筒倉進行下一環節。
6. 篩選機
經過冷卻后的生物質顆粒燃料(fuel)，經輸送機輸送至篩分機進行篩分碎料，確保生物質顆粒燃料的出廠質量。經過篩分的碎料返回至前方顆粒機重新制粒。